PVC покритие брезент за камион покритие, водоустойчив камион капак PVC брезент
Sep 14, 2017
PVC покритие брезент за камион покритие, водоустойчив камион капак PVC брезент
Покриващият материал на покриващия материал на покритието ще даде същата ефективност на използването на покриващия плат. За да се осигури използването на околната среда от изискванията на продукта, към покриващия агент и съответните добавки, за да се оптимизира изборът. Има много опции за покритие. Обикновено използваните покривни агенти са предимно силиконови покривни средства, акрилно покритие, полиуретаново покритие, PTFE покритие и гума. Силиконът като средство за покриване на тъкани не само има якост, висока еластичност и пластичност на основното полимерно съединение, но също така има висока топлоустойчивост и химическа стабилност.
Силиконовото покритие има водонепроницаема проницаемост на влагата след образуването на филм, позволявайки преминаването на водни пари, което е трудно да се постигне обичайното покритие. В допълнение, тя също така има гладка усещане, ниска температура еластична и може да подобри устойчивостта на разкъсване на плата и други характеристики. Но има и по-очевидни недостатъци, т.е. високи цени и ниска сила. Благодарение на тези характеристики на силикон, той обикновено не се използва самостоятелно като покриващ агент, но се смесва с друго покриващо средство или като агент за последваща обработка.
По този начин, въпреки че силиконът се използва по-малко, той подобрява водоотблъскването на покритата тъкан и прави повърхността гладка и забележително подобрява анти-лепливото свойство на покритата тъкан. Полиакрилатното покритие има предимствата на мекота, устойчивост на химическо чистене, устойчивост на абразия, устойчивост на стареене и има добра устойчивост на светлина и топлина. Тъй като цветът на акрилния полимер е много плитък, в светлината на светлината дълго време, за да се поддържа прозрачността на покриващия филм, подходящ за декоративни материали за покритието. Но тъй като съдържа повече хидрофилни групи и по този начин е устойчива на дъжд, не се пере.
Полиуретанът не изисква пластификатори, добра механична якост. Топлоустойчивост, устойчивост на удар, износоустойчивост, но цената е висока. Тефлонът е единственият набор от водоустойчиви, маслени, антифулиращи три функции в една смола. Това е топлина, устойчива на окисляване, добра устойчивост на атмосферни влияния, без мана, добра еластичност, без лепкаво явление, е идеален покриващ агент, но цената е много висока, ограничава употребата му. Въпреки това, в някои екологични изисквания са по-взискателни обстоятелства, политетрафлуороетилен ще играе трудно да замени ролята.
Гумено-базираният покриващ агент се използва по-малко, тъй като не съдържа хидрофилни групи върху неговите макромолекули и не е пропусклив за влага. За да се оптимизира производителността на кърпата, е необходимо добавянето на добавката. Пластификатор: Необходимо е да се увеличи пластичността, течливостта и мекотата на покриващия агент и да се намали крехкостта и твърдостта на покриващия агент. Модификатор: Модификацията на покриващия агент с модификатор за постигане на целта му за подобряване на неговата гъвкавост, топлоустойчивост, студоустойчивост, устойчивост на стареене и подходящ за намаляване на покриващия агент на температурата на пластифициране.
Стабилизатор: може да забави или предотврати разграждането на полимера в определен период от време. Той изисква добра стабилност, устойчивост на светлина, съвместимост, водоустойчивост, устойчивост на масла, устойчивост на корозия и химическа стабилност по време на формоване. Забавител на горенето: Забавител на горенето, използван в продуктите на кърпа, включително халогенни съединения, фосфорни съединения и т.н.
Съгласно характеристиките на различни забавители на горенето, използването на сложни забавители на горенето може да изиграе топлинно разлагане или ендотермична сублимация, изолиран кислород и дифузионна роля на запалимия материал, но също така играе роля при пластифицирането. Пълнител: Целта на пълнителя е да се намалят разходите за суровини, да се коригира устойчивостта на покритие на висока температура, термична стабилност и така нататък, без да се засяга качеството на продукта.








